BIM和精简施工的关系

当使用精简施工，透过流程优化和减少浪费的程序改善，将对客户的价值最大化。这些事精简生产的基本原则，很多是从Toyota生产系统（TPS）所学得的。当然，在想法和工具可以在施工上应用之前需要很多的适应，适应一直都是实际和理论的，同时这过程也唤起了一些对施工中生产的新想法，如由Koskela（1992,2000）所定义的转换-流量-数值（TFV）概念。

一些精简施工工具和技术，如同Last Planner System™需要全心投入和教育，但通常可以在一些或没有软件支援下来进行。然而，在精简施工和BIM之间其实是有一个强烈的关系，BIM的应用满足了一些精简施工的原则和协助其他精简原则的完成。导致施工中浪费的很多原因要归咎于各资讯生成的方式，管理和使用图纸沟通。其中由许多，如设计文件之间的不一致，限制大量设计资料的转移，和资讯请求所需要的长周期时间。BIM花了很长的时间来移除这些浪费，但它同时做了更多——它改善了很多在施工过程中很多角色的工作流程，即时他们并没有直接应用BIM。

对于这种关系的研究指出，Sacks et al.列出24种精简原则（见下表）和18种BIM的功能和指认56种两者之间确切互动的方式，其中52种是属于良性互动。这重要关系的第一个面向是使用BIM减少变更。能够将量件视觉化和评估功能的能力，快速的生成设计选项，资讯的维护和设计模型的完整性（包括依赖单一资讯来源和碰撞检查），和报表的自动生成，全部成就了更一致和可靠的资讯，大大减少了重新作业和等待资讯所造成的浪费。这影响的是一个建筑设计团队的所有成员，但它对那些直接参与施工的经济影响则是更大。

这关系的第二个面向是BIM减少周期时间。在所有的生产系统，一个重要的目标是减少一个产品从开始进入系统到完成所需要的全部时间。这将有助于减少在过程中的工作量。库存的累积，和使系统以最少的浪费吸收和对变化反应的能力。在Suffer医疗中心的案列研究BIM如何使专案团队降低成本估算周期从数个月到只有2或3个礼拜，这对使用的目标成本程序有关键的助益。因为施工作业的自动生成，施工过程模拟和施工进度的4D视觉化全部有助于发掘过程中的冲突，可以减少施工作业的时间周期。

第三，BIM使得营建产品和过程均视觉化。Crussel大桥个案介绍说一个由承包商保持在现场并且和设计师的钢构厂模型同步的模型，如何可以用来提供详细的3D画面给钢筋安装人员和其他人来提升生产效率，同事和4D动画一起应用在Last Planner System会议中或之前，以支援探索程序规划。当BIM系统跟供应链伙伴的资料库串联，这提供了一个以通信讯号来取得生产和材料共赢和产品设计资讯的强大的机制。在哪里成千的预铸混凝土立管在制造，供应和组装过程中以现况状态中以颜色编码的建筑模型来做追踪。

最后，也许是最明显的，当有效的利用BIM可以在设计阶段支援多数的精简原则。业主，当透过应用模型表示，可以更容易了解设计想法，设计师可以进行较好的性能分析。需求的取得和资讯流动也获得改善。画面生产周期时间的大幅减少意味着概念设计阶段可以延长：决策的最后确定时刻可以往后延迟更多的时间，这使得更多的方案可以被更彻底的评估。

当考虑这些协同作业，我们就很清楚美国建筑师协会为何要起草整合专案交付的相关文件，基本上这即是一种精简作业程序，它说到：即使在没有建筑资讯模型的情况下整合专案交付也是可以达到的，研究的意见还是建议在有效率达到整体整合的前提下，建筑资讯模型还是必要的。