建筑业“王炸”组合——BIM+装配式，两项前沿技术铸就建造新未来

时代发展千变万化，技术革新层出不穷!在建筑业转型风口之下，BIM技术及装配式建筑脱颖而出，乘风而上，它们为何如此优秀?

　　BIM技术所传达出的绿色集约、降本增效、智慧建造等新型建造理念，是行业转型发展的必然选择。

　　1、在设计阶段，通过可视化的模型，进行碰撞检测、空间漫游、方案优化，极大地提高了建筑设计的前瞻性、精准性。

　　2、在施工阶段，通过4D进度模拟、5D成本模拟，实现实时、动态、精准的施工全过程、全要素管理。

　　3、在运维阶段，强大的模型数据库功能，提供建筑物各项信息的查询、统计，方便日常的运维管理。

　　而装配式建筑在提升效率、节能环保方面具有无可替代的优势：

　　相对于传统现浇建筑，装配式建筑可缩短施工周期25-30%，节水约50%，节约木材约80%，减少建筑垃圾70%以上，并显著降低施工粉尘和噪声污染。

　　发达国家的建筑业现代化发展路径为我们为我们提供经验参考：工业化程度高的国家，装配式建筑普及率极高，美国装配式普及率高达90%。

　　我国近几年在政策的强有力支持下，装配式建筑呈爆发式增长，未来5年市场空间近1.6万亿!

　　BIM与装配式犹如两把利剑，彻底变革建筑业生产方式。

　　预制装配式建筑俗称“像搭积木一样造房子，像造汽车一样造房子”。在预制装配式建筑的设计和建造阶段，BIM技术的集成应用更加有利于工程项目高质量、高效率完工。主要应用优势体现在以下几个方面：

　　构配件BIM设计：

　　利用BIM进行结构预制构件深化设计，3D构件拆分设计。不同的预制构配件在模型平台上进行预拆分，能够初步确定构件外形尺寸，为工厂生产、运输、吊装等工序提供前期的准备工作。

　　构配件、节点预拼装：

　　利用模型的动画功能，对每个不同部位、不同的预制构件、不同的节点进行模拟拼装，保证今后实际安装准确无误。

　　碰撞检测：

　　施工图阶段完成机电管线在建筑碰撞检测，检查设计中预制构件上预留孔洞、预埋线盒等是否正确、准确。

　　施工交底与模拟吊装：

　　利用三维模型进行施工模拟，交底更加直观，帮助施工人员理解设计。模拟吊装过程，可以帮助施工人员了解构配件的不同放置位置采用不同的吊点、吊具，提高实际操作效率。

　　BIM设计全模型应用：

　　1、部品部件钢筋、混凝土量的统计，更加精准、便捷;

　　2、将设计模型与施工管理平台对接，实现施工过程的优化管理。

　　基于BIM信息共享平台，才能实现整个工程的标准化设计、工厂化生产、装配式施工、一体化装修、信息化管理，从而实现效率最大化，发挥最大优势。BIM+装配式，堪称当今建筑业“王炸组合”~

　　2020年，继疫情之后，国家提出了50万的基础建设计划!

　　未来几年，装配式1.6万亿市场、BIM工程师130万缺口!行业风口之下，你还无动于衷?